image Эффективная  система  учета  должна  быть  построена так, чтобы минимизировать ошибки, возникающие из за ручного  ввода  информации  и  исключить  потребность  в  проведении  дорогостоящих  инвентаризаций. Иными  словами  система  должна  предоставлять  информацию по каждому находящемуся на складе листу в  режиме  реального  времени  и  со  100%  достоверностью.


image Не можете найти нужный металл на складе? Ваш заказчик ждет отгрузки несколько часов? Ваши менеджеры по продажам не могут оперативно обработать запросы клиента и не видят текущее состояние запасов? Сегодня скорость и точность реакции на запросы, уровень сервиса являются ключевым факторами в борьбе за клиента. Сделайте свой бизнес мобильным с помощью решения SteelTrace MOBILE, разработанного специально для складов металла и сервисных металлоцентров!


image Система SteelTrace MOBILE предназначена для выполнения всех операций по учету движения металла на металлобазах, в сервисных металлоцентрах и цехах металлургических предприятий поступления металла до комплектации заказов и их отгрузки потребителям. Система построена по модульному принципу и может быть легко сконфигурирована под специфические бизнес-процессы заказчика в области учета металла.

Решение: Производство сварной трубы

 

Для учета проката штрипса и сдачи пакетов труб в непосредственной близости от прокатных станов необходимо установить стационарные терминалы, с помощью которых операторы станов смогут учитывать отпускаемый в производство штрипс и сдачу готовых пакетов. На стационарном терминале также можно будет печатать клейкие бирки для пакетов.

Стационарные терминалы располагаются таким образом, чтобы оператору стана было удобно выполнять операции регистрации пакетов и отпуска штрипса.

Подача лент на участок сварки выполняется на основании задания на производство. Задание на производство поступает на терминал из 1С.

Оператор стана на основании задания забирает штрипс (склад штрипса на производстве) указанный в сменном задании и с помощью крана переносит штрипс в зону загрузки стана.

 

image

 

Для начала проката одного штрипса оператор открепляет бирку со штрих-кодом, прикрепленную к штрипсу, и подносит ее к считывателю стационарного терминала. После считывания штрих-кода на экране стационарного терминала появляется информация о том, какой штрипс установлен на разматыватель.

image

Оператор стана запускает штрипс в производство. Штрипс поднимается краном и устанавливается на разматыватель. Оператор стана отрывает от штрипса вторую часть купонной бирки считывает штрих-код с идентификационной этикетки ленты мобильный сканером стационарного терминала. Данные о перемещении штрипса передаются в бизнес-приложение.

Одновременно с передачей данных о перемещении штрипса в бизнес-приложение, данные о штрипсе, установленном на разматыватель передаются, на сервер системы прослеживаемости SteelTrace Server.

Оператор стана проката запускает штрипс в производство. На установленном рядом с агрегатом стационарном терминале на технологической схеме процесса выводятся типоразмеры установленной ленты.

 

image

 

Сварные станы как правило достаточно длинные (20-30 метров). Поэтому за упаковкой пакетов следит отдельный человек – упаковщик. Для работы упаковщика мы предлагаем организовать отдельное рабочее место. Рабочее место упаковщика позволит осуществлять гарантированное взвешивание упакованного пакета и печатать сопроводительную бирку.

На следующем изображении приводится экспликация рабочего места упаковщика

 

image

 

Упаковщик формирует и упаковывает пакет труб. Когда пакет готов упаковщик крепит пакет на стропы.

На краны обслуживающие зону упаковки мы рекомендуем установить весовой комплекс. Весовой комплекс состоит из дополнительной платы радиоканала для подкрановых весов и устройства ретранслятора «кран-репитер» устанавливаемом непосредственно на кране.

Поскольку кран используется для взвешивания на нескольких участках для избежание перепутывания веса упаковщик «захватывает» вес, нажимая до упора кнопку на устройстве взвешивания. После нажатия кнопки вес с крановых весов отображается на цифровом индикаторе устройства.

После того, как пакет стабилизировался, и вес зафиксирован упаковщик нажатием второй кнопки печатает сопроводительную бирку.

Предложенная схема подразумевает автоматическое определение местоположения крановых весов. Для этого краны мы планируем оснастить устройствами определения позиции крана в плоскости оси движения. Эта схема позволит «захватывать» не все весы в цехе, а только те, которые находятся над конкретной зоной упаковки.

 

image

 

Упаковщик, нажимая кнопку «захвата» веса подключается к весу крана, который в данный момент находится над его зоной упаковки, таким образом, упаковщики станов находящихся в смежных пролетах могут захватывать другой кран независимо от взвешиваний других пролетов.

Факт печати бирки  является для системы признаком сдачи пакета. В рамках проекта планируется разработать регламент, при котором пакет без бирки не может перемещаться по заводу или вывозиться с его территории.

Время печати бирки будет фиксироваться в системе и позволит рассчитывать трудозатраты на производство и упаковку пакета.

 

По мере формирования следующего пакета оператор проделывает эту операцию еще раз; до тех пор, пока штрипс не заканчивается или не снят с разматывателя.

После того, как все пакеты готовы, оператор завершает прокат данного штрипса (отмечая это на стационарном терминале). Если в задании есть еще один штрипс, он сканирует бирку следующего штрипса в задании. Если нет – заканчивает операцию.

Учет готовой продукции идет по теоретическому весу. В случае проката несоответствующей продукции она взвешивается и учитывается по фактическому весу с крановых весов.

 

Рекомендуемый способ крепления бирки к пакету

 

image

powered by metaPost


print

rating
  Comments

Copyright 2011 Intelmet Technologies
Privacy Statement  |  Terms Of Use